广东金联宇电缆

发布时间：2018.02.04 新闻来源：广东金联宇电缆实业有限公司 浏览次数：

1 范围

本规范规定了电缆用铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、金联宇电线包装、运输和贮运等。

2 引用标准

GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法

GB/T 4340.1 金属维氏金联宇电线硬度试验 第1部分：试验方法

GB/T 5121（所有部分） 铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T 8888 生有色金属金联宇电线加工产品的包装、标志、运输和贮存

YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法

3 要求

3.1产品分类

3.1.1牌号、状态、规格

带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。

表1 牌号、状态、规格

牌号 供应状态 规格金联宇电线/mm

厚度 宽度

TU1、TU2、T2、TP1 M(软)、Y8(1/8硬)、Y8(1/4) 0.1～0.7 20～305

注：1.供需双方协商，也可金联宇电线供应其他牌号、状态和规格的带材。

2.产品的长度由供需双方商定。

 

3.1.2标记示例

产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。示例如下：

用T2制造的、M状态、厚度为0.25mm、宽度为86mm的带材标记为：

电缆带T2M 0.25×86 GB/T 11091-2005

3.2化学成分

产品的化学成分应符合GB/T 5321中相应的规定。

3.3外形尺寸及允许公差

3.3.1产品的厚度、宽度及允许偏差应符合表2的规定。

表2 厚度、宽度及允许偏差

厚度 厚度允许偏差 宽度 厚度允许偏差

普通级 较高级 200～100 ＞100～305

0.1～0.30 0.010 0.008 20～305 0.10 0.20

＞3.30～0.50 0.015 0.10

＞0.50～0.70 0.020 0.015

注：需方要求单向偏差时，其值为表中数值的二倍。

 

 

3.3.2带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪。宽度不大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于1.5mm/m；宽度大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于2.0mm/m。

3.3.3带材的两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。带卷任意相邻两层的不齐度不大于1mm，任意两层的不齐度不大于5mm。

3.4力学性能

厚度不小于0.20mm的带材的力学性能应符合表3的规定。需方有要求并在合同中注明时，方予进行非比例延伸强度、维氏硬度试验，且试验结果仅供参考。

表3 力学性能

硬度 状态 抗拉强度

Rm/MPa 规定非比例延伸强度

RP0.2/MPa 断后伸长率

A11.3/% 维氏硬度HV

TU1、TU2 M 200～260 65～100 ≥35 50～60

Y8 220～275 70～105 ≥32 50～65

Y4 235～290 --- ≥30 55～70

T2、TP1 M 220～270 70～110 ≥30 50～65

Y8 230～285 75～120 ≥28 55～70

Y4 245～300 --- ≥25 ---

注：厚度小于0.2mm的带材，力学性能供需双方商定。

 

3.5晶粒度

需方有要求并在合同中注明时，可进行晶粒度的检验。带材的晶粒度应符合表4的规定。

表4 带材的晶粒度

牌号 状态 晶粒度/m

TU1、TU2、T2、TP1 M 0.015～0.035

Y8 a～0.030

注:a是指完全再结晶后的最小颗粒。

 

3.6电性能

在20℃的温度下测试，带材的电性能应符合表5的规定。

表5 带材的电性能

合金牌号 状态 导电率，（不小于）/%IACS 电阻系数，（不大于）Ω˙mm2/m

TU1 M 100 0.017241

Y8 99 0.017415

Y4 98 0.017593

TU2 M 99 0.017415

Y8 98 0.017593

Y4 97 0.017774

T2 M 98 0.017593

Y8 97 0.017774

Y4 96 0.017959

TP1 M 90 0.019156

Y8 89 0.019372

Y4 88 0.019592

 

3.7外观质量

3.7.1带材的表面应光滑、清洁，端面一应有氧化变色，不允许有任何影响使用的缺陷。

3.7.2每卷带材应有内衬，应卷紧，卷齐。

4 试验方法

4.1化学成分的仲裁分析方法

带材的化学成分的仲裁分析按GB/T 5121的规定进行。

4.2外形尺寸测量方法

带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。

厚度测量：带宽＞100mm时，在距离边部≥5mm处测量；带宽≤100mm时，在距离边部≥3mm处测量。

4.3力学性能检验方法

带材的拉伸试验方法按GB/T 228 的规定进行。维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。

4.4晶粒度检验方法

带材的晶粒度检验按YS/T 347的规定进行。

4.5电性能的仲裁试验方法

带材的导电率（电阻系数）仲裁试验按GB/T 351的规定进行。

4.6外观质量检查方法

带材的外观质量应用目视进行检验。

5 检验规则

5.1检查

带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。

5.2组批

带材应成批提交验收，每批应由同一个牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg（如为同一熔次，可不限定组批量）。

5.3检验项目

每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸偏差、抗拉强度、伸长率试验、导电率（电阻系数）和外观质量的检验。如有要求，也可进行维氏硬度、晶粒度和非比例延伸强度试验。

5.4取样

带材取样符合表6的确定。

表6 带材的取样

检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号

化学成分 供方1个试样/熔次，需方1个试样/批 3.2 4.1

外形尺寸 逐卷检查 3.3 4.2

力学性能 按GB/T228附录A中表1A1中P02、P04R 规定，任取2卷/批，沿轧制方向任取1个试样/卷 3.4 4.3

维氏硬度 任取2卷/批，1个试样/卷 3.4 4.3

晶粒度 任取2卷/批，1个试样/卷 3.5 4.4

电性能 任取2卷/批，1个试样/卷 3.6 4.5

外观质量 逐卷检查 3.7 4.6

 

 

5.5检验结果的判定

5.5.1化学成分不合格时，判该批带材不合格。

5.5.2带材的外形尺寸偏差和外观质量不合格时，判该卷不合格。

5.5.3当抗拉强度、伸长率的电性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批带材（包括原材料检验不合格的那卷带材）中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。

5.5.4当出现其他缺陷时，该批带材由供需双方协商解决。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888的规定。

7 订货单(或合同)内容

订购本规范所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容：

a)产品名称；b)牌号；c)供应状态；d)尺寸规格；e)重量；

f)维氏硬度、晶粒度、规定非比例延伸强度要求；

g)标准编号（GB11091-2005）；

h)增加本规范以外内容时的协商结果。

8 附件

每批铜带均应附有质量保证书，并注明：

a）生产厂名称；b）牌号、规格、状态；c）化学成分分析结果；

d）批号；e）毛重、净重；f）出厂日期；g）标准编号。

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